Cuando hablamos de refrigeración y frío industrial es habitual que pensemos en su gran importancia en el sector alimentario (industrias cárnicas, procesado de pescados y mariscos, sector hortofrutícola, alimentos procesados y un largo etcétera de industrias relacionadas con la alimentación). Sin embargo, los equipos de frío industrial son fundamentales en otros sectores, entre ellos uno de los más importantes es en la industria química.
Asimismo, la industria química abarca un amplio rango de sistemas de producción, desde la industria petroquímica dedicada a la transformación y obtención de derivados del petróleo hasta la industria cosmética y farmacéutica, pasando por la importancia del frío industrial en organismos y centros de investigación y experimentación (Universidades, CSIC, IFAPA, etc.).
La industria química se encarga de la transformación de unas sustancias en otras derivadas de ellas (transformación de reactivos en productos). Y, ¿por qué es importante el frío industrial en este tipo de industrias? Pues porque la temperatura es fundamental tanto para que se produzca una reacción química como para el control de la velocidad en que se produce esa reacción, por ello, las transformaciones químicas requieren de un control fino de la temperatura; para acelerarlas, pararlas, o simplemente para que se lleven a cabo de forma adecuada. Pero la temperatura no es sólo importante en el propio proceso de la reacción, sino también en la estabilidad, conservación y almacenaje de reactivos y productos; es decir, de la materia prima y de los productos obtenidos en esa industria.
La importancia del frío industrial en la industria petroquímica.
Todos los procesos de transformación relacionados con la obtención de derivados del petróleo y con la seguridad en su manejo requieren de sistemas de frío industrial. En estas industrias además de trabajar con sustancias altamente volátiles (propano, butano, gas natural, …) los procesos de transformación o fraccionamiento (destilación, decantación, precipitación fraccionada, procesos de polimerización, etc.) para separación de los distintos componentes o para la obtención de nuevos productos requieren de equipos de frío industrial. En una industria química se pueden requerir equipos que alcancen temperaturas desde -80 °C hasta 15 °C, pasando por temperaturas intermedias de -40 °C, -20 °C y 4 °C.
La importancia del frío industrial en la industria farmacéutica y cosmética.
La industria farmacéutica basa su sistema productivo en reacciones químicas y, en este caso, además también pueden intervenir en muchos de los procesos organismos vivos, microorganismos, o biomoléculas (proteínas, enzimas). Como ya hemos comentado el control de la temperatura es fundamental tanto para la estabilidad de los reactivos y productos, como para que se produzcan las reacciones de la forma adecuada. Por esta razón los equipos de refrigeración y frío industrial tienen un papel fundamental en todo el proceso productivo de una empresa farmacéutica. En muchos de los procesos llevados a cabo en una planta de producción de una industria farmacéutica se precisan de equipos de refrigeración extremadamente fiables y robustos, con sistemas de control de temperatura y seguridad elevados. La calidad del producto depende en gran medida de estos equipos de refrigeración.
Por último, los sistemas de refrigeración de equipos científicos así como cámaras de conservación (cámaras frías, arcones de -20 °C, arcones de -80 °C) o cualquier sistema frigorífico que se utilice en la industria petroquímica o farmacéutica puede formar parte de la equipación de los laboratorios de investigación de Universidades y otros centros de investigación.
Deja una respuesta